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影响铝型材外壳加工成本的设计因素

作者: 大玩家彩票平台发表时间:2019-04-27 11:46:27浏览量:226

铝型材外壳产品具有壁薄、刚性差、结构复杂等特点,大大增加了产品的加工成本,提高了产品加工质量的风险。壳体的加工成本受产品设计的控制,不同的公差等级和结构设计直接影响到壳体产品的生产成本。
文本标签:铝型材外壳,五金壳体,壳体加工

  铝型材外壳产品具有壁薄、刚性差、结构复杂等特点,大大增加了产品的加工成本,提高了产品加工质量的风险。壳体的加工成本受产品设计的控制,不同的公差等级和结构设计直接影响到壳体产品的生产成本。在设计过程中,在保证产品功能的前提下,外壳加工成本由产品设计控制。合理优化壳体设计,提高产品的工艺性能,降低产品的加工成本,具有十分重要的意义。

铝型材外壳

  影响外壳加工成本的设计因素如下:

  1.公差因素和公差等级直接影响壳体加工中使用的设备、工具、夹具、切削参数等,必须使用精密铰链或精密镗孔来保证质量,如果满足使用要求,应提高到IT9级,甚至可以直接进行粗镗削。刀具的成本可以直接降低。


  2.产品的工艺因素是影响产品加工成本的重要因素,其设计内容直接影响设备、刀具、夹具等方面的多角度加工,需要加工中心转动工作台,直接影响加工节奏,凹槽加工难度大于凸台加工难度;边孔系统的角精度受设备分度精度的限制,加工内容的干涉直接影响刀具的设计等。


  3.壳体质量因素

  高品质的贝壳生产效率,低率的缺陷产品,加工更方便,加工成本也更低。


  4.平台因素

  在同一个平台上开发扩展产品,是否考虑相同的工艺孔和表面,将直接影响夹具的通用性、设备的通用性、相关辅助部件的互换性等。


  5.消除过度设计

  可以采用压铸成型,不再考虑机械加工,机加工不仅产生加工成本,而且是对切削材料的浪费。


  壳体本身包覆了整个传动系统,结构复杂,因此,将壳体结构从加工难度降到可能的程度,具有明显的降低壳体加工成本的优势。

  以上是鸿发顺达提出的影响壳加工成本设计因素的所有内容,希望能有所帮助!

2019-04-27 226人浏览